ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ГИДРОАБРАЗИВНОЙ РЕЗКИ

Консольная гидроабразивная резка KWJ-C предназначена для резки материалов разных размеров. Резец доступен в различных размерах рабочего стола (ширина (ось Y) до 1500 мм и длина (ось X) от 1500 мм до 6000 мм и выше), с возможностью резки как водной / абразивной струей, так и струей чистой воды. обработка материалов. Консольный станок стандартно поставляется с различными аксессуарами, такими как пневматические подъемные очки, лазер для обнуления, автоматический контроль высоты режущей насадки. Мы производим отрезные станки с использованием новейших технологий и материалов самого высокого качества! Они индивидуально подобраны под специфику производства заказчика!

Благодаря этому станку процесс производства будет быстрее, качественнее и дешевле!

Чтобы просмотреть и протестировать этот программируемый (ЧПУ) станок для резки на практике, мы предлагаем вам демонстрацию DEMO на нашем производственном объекте в Адажи в удобное время! Приглашаем вас посетить наш завод и узнать больше о наших возможностях сотрудничества!

Технические данные

  • Размеры рабочей зоны (стандарт)
    (Ось Y x X)
    1,500 х 1,500 мм;
    1,500 х 2000 мм;
    1500 х 3000 мм;
    1500 х 4000 мм;
    1500 х 6000 мм;
    (может быть изготовлено в нестандартных размерах)
  • Точность позиционирования: +/- 0,05 мм
  • Повторяемость: +/- 0,03 мм
  • Максимальная скорость движения: 20 м / мин
  • Максимальная скорость резки: 10 м / мин
  • Количество режущих головок — макс. 2 единицы
  • Рабочее давление насоса высокого давления 500-3800 бар
    (может быть оснащен насосом до 6200 бар)

Конструкция

Конструкция изготовлена ​​из высококачественных материалов — прочная стальная рама, высококачественная линейная направляющая, устойчивые балки из нержавеющей стали и оси системы шарико-винтовой передачи.

Конструкция стабильна, безопасна и надежна в течение всего срока службы и обеспечивает высокую точность позиционирования режущей головки за счет снятия внутренних напряжений в консоли (путем термической обработки). Направляющие осей X, Y и Z откалиброваны для обеспечения стабильности, точности и легкого перемещения консоли без вибрации на высоких скоростях!

Верстак / ванна из нержавеющей стали имеет сменную режущую поверхность / решетчатое покрытие (весовое сопротивление 790 кг / м2). Ванна расположена отдельно от рамы. На качество и точность резки не влияют изменения температуры воды в бане (при интенсивной рабочей воде температура в бане может достигать + 50-60º C)! Кроме того, стол может быть оснащен системой быстрого изменения уровня воды, которая позволяет погружать материал. При резке не возникает никакого дополнительного шума, а рабочее место защищено от истирания и брызг воды. Резак поставляется в различных стандартных рабочих зонах (ширина (ось Y) до 1500 мм и длина (ось X) от 1500 мм до 6000 мм и более), что позволяет использовать его в различных отраслях промышленности и обрабатывать практически любой стандартный размер листа. Благодаря своей консольной форме оператор имеет легкий доступ к области резки с трех сторон, что облегчает загрузку и удаление заготовки с поверхности резки.

УПРАВЛЕНИЕ, ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ, МЕХАНИЗМЫ

Станок управляется программным обеспечением Windows (ЧПУ — компьютер с числовым программным управлением). Управление режущим автоматом удобно и удобно, так как обеспечивается двумя способами: со стационарного пульта управления и с дистанционным управлением. Стационарная консоль управления специально разработана и спроектирована. Он оснащен мощным процессором, удобным для чтения 20-дюймовым светодиодным дисплеем, водонепроницаемой клавиатурой и портом USB для удобной загрузки файлов. В дополнение к стационарной стойке управления оператора предусмотрен пульт дистанционного управления для удобной координации и позиционирования режущей головки над заготовкой перед началом процесса резки (для установки нулевой точки и выполнения цикла испытания). Также имеется датчик контроля высоты, который позволяет быстрее определять толщину резания перед резкой. Для повышения эффективности работы оператора режущая головка оснащена датчиком лазерного луча (отправной точкой для резки).

Программное обеспечение, предоставляемое KENNER, обеспечивает управление и контроль всех графических файловых процессов. Программное обеспечение доступно на нескольких языках — русском, английском и т. Д. Программное обеспечение IGEMS CAD / CAM / NEST — это программа, которая позволяет обрабатывать, создавать, экспортировать и распространять детали на режущий материал и подготавливать файлы для резки! Программное обеспечение Windows Environment от KENNER, с другой стороны, представляет собой программу, которая легко и прозрачно управляет всеми процессами управления станком для резки воды.

Оси X, Y и Z оснащены современными сервоприводами с цифровой системой позиционирования и управления для легкого и динамического перемещения консоли с точностью позиционирования +/- 0,05 мм, повторяемостью +/- 0,03 мм и максимальной скоростью перемещения до 20 метров в минуту.

Система высокого давления

Система высокого давления является ключевым компонентом водорезальной машины. Наши продукты включают в себя компоненты от KMT Waterjet Systems, ведущего мирового производителя систем высокого давления. Они были разработаны и изготовлены KMT Waterjet Systems с 1970-х годов. Оборудование для гидроабразивной резки Kenner поставляется с насосами соответствующей производительности и давления. Мощность насоса и рабочее давление зависят от диаметра сопла режущей головки, типа резки, количества головок и обрабатываемого материала (максимально возможное давление до 6200 бар). Не менее важным является выбор режущей головки — мы используем режущие головки производителя KMT, которые доказали свою безопасность, эффективность и точность при резке как мягких, так и тонких, толстых и очень твердых материалов! Режущая головка изготовлена ​​из специального высокопрочного сплава, смоделированного таким образом, чтобы оптимизировать расход абразивного песка без ущерба для скорости и качества резки. При обслуживании легко разбирать и собирать (без инструментов) для замены деталей во время работы.

Абразивная система давления

Система подачи абразива состоит из двух резервуаров емкостью 210 литров, которые обеспечивают непрерывный и равномерный поток абразивного песка в камеру смешивания воды и абразива режущей головки. Резервуары герметичны и защищены от влаги. Они оснащены индикатором уровня абразива, который позволяет оператору машины контролировать уровень песка с пульта управления. Абразивный песок можно добавлять без остановки процесса резки.

Система безопасности

Система безопасности должна включать в себя:

  • Центральный контроль доступа (активация устройства обеспечивается механическим ключом);
  • Верстак / ванна оснащена безопасное стекло, которое пневматически поднимается в начале процесса резки, защищая рабочее место от абразивного и водяных брызг и предупреждая персонал о начале процесса резки;
  • Блок оснащен аварийными выключателями. Они должны остановить процесс резки (при необходимости);
  • Оси X, Y и Z оснащены гофрированными защитными кожухами для защиты от абразивных, неблагоприятных воздействий воды в повседневной работе;
  • Система защиты от удара (опционально);
  • Режущая головка имеет датчик, обеспечивающий защиту режущего инструмента;

Система высокого давления (насос) машины оснащена всеми необходимыми системами защиты безопасности — стабилизатором давления, обратным клапаном, индикатором рабочего давления, системой охлаждения насоса, системой водяного фильтра и т.д.
Система проводки машины проверена, оснащена защитой от перенапряжения и сертифицирована, а соединения герметично закрыты.

Дополнительное оборудование

Дополнительное оборудование может поставляться с:

  • Система контроля уровня воды — «подводная резка»;
  • Крепежные зажимы (для материала);
  • Система защиты от удара. Головка ножа оснащена датчиком, который предотвращает повреждение ножа, когда сопло сталкивается с препятствием, что снижает риск ошибки оператора;
  • Система фильтрации рабочего стола / ванны для удаления осадка и использованного абразива из воды;
  • Система фильтрации воды (перед насосом высокого давления);
  • Набор инструментов (для обслуживания).

Эксплуатация, обслуживание

Машина предназначена для длительной и безопасной ежедневной работы. Однако, как и любая машина, она нуждается в ежедневном осмотре и периодическом обслуживании! Оператору необходимо периодически проверять уровень гидравлического масла в насосе высокого давления и состояние фильтра входящей воды. В зависимости от интенсивности использования (часы работы) машину следует периодически обслуживать, заменяя режущую / сопловую насадку для воды / абразивного сопла и алмазное (или сапфировое) дизельное топливо; насос высокого давления требует проверки и смазки клапанов высокого и низкого давления (при необходимости заменяйте), гидравлическое масло и патроны для смазки линейной направляющей следует заменять примерно раз в год.

Мы рекомендуем проводить техническое обслуживание с использованием специальных инструментов, разработанных для этой цели.

Если все вышеперечисленные условия соблюдены, машина прослужит долго и не потребует дополнительных материальных вложений!